大角度螺旋输送机的使用-泊头汇友除尘

大角度螺旋输送机是一种特殊设计的螺旋输送机，它能够在较大的倾角下有效地输送物料，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。以下是大角度螺旋输送机的使用要点：
一、启动前准备

清洁与检查：在启动前，应确保螺旋输送机内部及周围环境清洁无杂物，特别是检查输送管道、螺旋叶片、传动装置等关键部件是否干净、无损坏。
安装检查：确认大角度螺旋输送机已正确安装，各部件连接紧固，无松动现象。特别注意检查悬架轴承座和壳体吊耳之间的垫圈调整，确保升降轴同轴。
电源连接：根据设备上的箭头指示方向，正确接好电机电源线。确保电源稳定可靠，无短路或漏电风险。

二、启动操作

无负荷启动：螺旋输送机应无负荷启动，即在机壳内没有物料时启动电机。观察电流变化，确认电机运转正常后再进行给料操作。
逐步给料：刚开始给料时，应逐步增加给料速度，直至达到额定输送能力。给料应均匀，避免断续喂料导致物料积塞或驱动装置过载。
加料筛网：为防止金属杂物进入螺旋输送机造成轴承卡住或扭曲，建议在喂料口加装筛网。

三、运行中的注意事项

监控电流：螺旋输送机在运转过程中，应经常注意电流波动的大小。如发现异常波动，应及时停机检查原因并排除故障。
检查紧固件：经常检查螺旋输送机各部件的紧固件是否松动，特别是传动装置、螺旋叶片等关键部件的紧固螺栓。如有松动现象，应立即拧紧。
观察密封性：检查螺旋输送机的密封装置是否完好，防止物料外溢或空气进入。如有漏尘或漏风现象，应及时处理。

四、停机操作

停止加料：在停机前，应先停止向螺旋输送机内加料，等待机壳内的物料完全输送完毕后再停机。
清理与维护：停机后，应对螺旋输送机进行清理和维护工作，包括清理输送管道、螺旋叶片上的残留物料，检查传动装置、轴承等部件的磨损情况，并及时更换磨损严重的部件。

五、特别注意事项

物料选择：被输送的物料内不得混入坚硬的大块物料，以免螺旋卡死或损坏螺旋输送机。
角度调整：大角度螺旋输送机的倾角应根据实际需求进行调整，但一般不超过其最大允许倾角范围。
润滑保养：定期对螺旋输送机的传动装置、轴承等部件进行润滑保养，确保设备运转顺畅。

通过以上步骤和注意事项的严格执行，可以确保大角度螺旋输送机在使用过程中保持高效、稳定、安全的运行状态。